eva边角料片膜产生纵向收缩的原因
时间：2021-09-17 作者：91再生 来源：91再生网
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eva边角料EVA成膜采用的生产过程是：从挤出机模头挤出的EVA膜温度高，它需要经过多组传送辊进行较长距离的传送，在传送过程中使EVA膜得以冷却和定型，最后进行收卷后。对于挤出方式生产的胶膜，为了更好地减少收缩率，一般根据收缩产生的原因加以工艺调整和适当的设备配置变化即可，调整配方很难得到好的效果。
eva边角料挤出过程中，片膜产生纵向收缩的原因大致有以下几个方面： 1、模头拉伸比 口模流出速度与牵引速度之比，一般定义为模头拉伸比，但对于出模膨胀大的情形这种计算方式不太准确。eva边角料对于EVA胶膜生产而言，由于低温挤出特性，出模膨胀高大4-5倍，因此，计算时应以出模膨胀后片胚的最大厚度计算拉伸状况。
2、片胚的温度 片胚温度高，片胚在经受模头拉伸时的松弛时间短，不容易形成过分的冷拉，胶膜的收缩会得到很好的控制。
3、熔池的大小 熔池大相当于增加压辊与流延辊的直径，从而改变速差，因此导致较大的收缩。
4、牵引张力 牵引张力是胶片生产过程中实现收卷、切边等操作的必要要求，但牵引张力过大会引起膜片的拉伸变形，增大收缩。因此，在生产线设计时一定要得到低张力收卷和切边的功能。
5、压辊温度 温度高有利于熔体松弛，可以减少收缩，但温度高可能导致粘辊，因此，应以不粘辊为前提，尽可能提高辊温。
6、生产线速度 生产线速度低，有利于收缩应力的松弛，低速生产可以得到较小的收缩率，这是目前国内生产线速度慢的原因之一。
7、退火处理 在生产线中加入有效的退火单元，可以有效的减少膜片的收缩。但需要形成适当的退火工艺。
eva边角料通过对以上8个方面的控制和改善可以制得收缩很小甚至为零的EVA胶膜。 本文就介绍到这里，大家可以进行适当参考。如果你想了解更多关于
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