eva边角料：EVA胶膜回收造粒机
时间：2021-11-24 作者：91再生 来源：91再生网
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eva边角料本实用新型的目的在于解决EVA胶膜回收中低温熔融过程混合不充分、排气不完全的问题，提供一种从多个方向充分挤压的EVA胶膜回收造粒机，改善混合和排气效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种EVA胶膜回收造粒机，包括机架，机架上设有螺杆套筒，螺杆套筒内设有螺杆，螺杆首端为进料端、末端为挤出端，螺杆套外侧设有加热装置；螺杆进料端和挤出端之前依次分为熔化段、分流段、压缩段、剪切段、塑化炼化段、均化段，螺杆分流段叶片高度逐渐减小，螺杆塑化炼化段叶片高度大于剪切段和均化段叶片高度、并在与剪切段和均化段连接位置均匀过渡变化，分流段末端和塑化炼化段中部对应的螺杆套筒上设有排气口，螺杆首端至末端之间设有螺旋叶片，螺旋叶片在分流段为变螺距结构eva边角料。
由于EVA胶膜回收需要采用低温熔融，温度不超过90摄氏度，如何充分利用热量尤为重要。
eva边角料本装置通过改变螺杆杆径，从而改变螺杆表面螺旋叶片的叶片高度，使物料能充分延展变薄，热交换性能好，提高熔融效果。 eva边角料本装置物料在螺杆中的输送过程如下：EVA胶膜从进料端进入螺杆的熔化段，由于初始温度低，物料在熔化段输送过程中完成从固态到不完全熔融状态的变化；然后进入分流段后，叶片高度逐渐变小，使物料不断被径向挤压摊薄，能更好地吸收热量，提高熔融混合程度，而且在挤压的过程中物料熔融过程中掺入的气体能被挤压排出，并通过分流段末端的排气口排出；物料进入压缩段，叶片高度达到最小，此时物料被充分延展摊薄，能充分利用热量；物料进入剪切段，将压缩熔融的物料重新剪切撕碎；
剪切后的物料进入塑化炼化段，塑化炼化段具有整个螺杆段最大的叶片高度，使经过前几段后充分熔融物料能自由流动二次混合，并进行二次排气，将压缩剪切过程中分离出的气体二次排出，进一步减少气泡；二次混合后的物料进入均化段重新均化摊薄，然后输送到挤出端出料eva边角料。
本装置在充分利用了低温熔融状态下的热量，使EVA胶膜回收过程能充分熔融混合，并排除气泡，提高材料性能。
eva边角料本实用新型利用螺杆叶片高度的变化，使物料输送过程经过充分的径向挤压，并提高热交换效率，提高熔融混合效果；利用分流段第二螺旋叶片的结构，结合叶片高度的变化，对物料形成多角度、多方向的挤压，充分排出气泡。 本文就介绍到这里，大家可以进行适当参考。如果你想了解更多关于
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